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歐仕達熱熔膠機為你講述熱熔膠黏劑制鞋概述

添加時間：2020-01-25 14:49 人氣：4

熱熔膠機常用的熱塑性橡膠(TPR)是一種低表面能材料，用它作外底時，無論選用何種膠黏劑，均需進行表面處理。乙烯一醋酸乙烯酯共聚物(EVA)也是一種低表面能材料，目前直接用其作外底的還不太多，一般是經發(fā)泡后用作中插底或某些輕便鞋的外底，這種材質通常也需進行表畫處理才能達到良好的粘合。常用的方法有機械打磨、溶劑洗滌和處理劑涂敷。
①機械打磨
目的在于增加粘接面積，清潔表面，除去被粘材料表面的樹脂、油污、灰塵等。打磨時要均勻，掌握好深度。皮革表面強度較弱，打磨時一定要磨到蜂狀表層為止。打磨后放置時間過長會使表面失去活性。故應及時使用。機械打磨是最簡單，也是最通用最有效的前處理方法。原則上講可以適用于所有的鞋幫鞋底材料，但具體運用時需要注意，砂輪等高速起毛器具只適用于如皮革、PU底、EVA底、硫化橡膠底等。而對于PVC，熱塑性橡膠等材質則不宜機械處理。即使要處理，也只適宜于用低速器具如手工銼刀等進行，因為高建摩擦熱足以使之表層熔融。
②化學處理
這是保證牢固粘接的又一重要手段。機械起毛雖然能對大多數(shù)材質的粘接有效，但對某些鞋幫鞋底料僅僅用它是達不到預期效果的、還必須通過化學處理才能使之牢固粘接。化學處理可分為3種情況，一是通過有機溶劑清除表面油污，例如在
PVC革與PVC底的粘接中，使用某些有機溶劑進行處理即可達到此目的；二是對于某些非極性材料，如熱昭性橡膠、天然橡膠等，則需要用某些化學活性材料與之反應，從而達到改變表面結構狀況，有利于粘接的目的；三是在被粘材料的表面與膠粘劑之間形成一個中間過渡層(又稱媒介層)，這個過渡層既和被粘物表面具有良好的相容性，又和膠黏劑有較大的親和力。

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